導致回轉窯筒體出現裂紋的原因

　　回轉窯的筒體是非常重要的配套設施，因此一旦出現損壞就會直接影響到窯爐設備的正常使用，所以當發現其筒體存在損壞現象的時候，一定要及時查明原因并處理。而下面小編就來講解導致其筒體出現裂紋的原因有哪些吧。
　　一、縱向裂紋
　　1、縱向裂紋出現在筒體墊板處及擋板塊和筒體的焊縫處，裂紋的出現跟筒體制造材料息息相關，如果筒體制造選擇較薄的鋼材，那么不能滿足回轉窯對橫剛縱柔的特性，那么在一定的沖擊下，裂紋會出現在較薄焊縫區域。
　　2、墊板或擋板塊過寬或過厚都不行，運轉的運行中，擋塊會阻礙筒體運動產生自由彎曲變形，那么，擋塊或者墊板過寬或過厚，阻礙就會越大，如果超過鋼板強度更大值，會產生裂紋。
　　二、環向裂紋
　　1、如果回轉窯輪胎下筒體與中間段筒體厚度不合適，當托輪通過輪帶的支撐能夠促使筒體變形，應力集中擴散困難，會使筒體產生裂紋。
　　2、厚板和薄板過渡不合適，如果對比度小于1:5，那么應力集中難以擴散致使筒體裂紋出現。
　　3、筒體焊縫位置很容易出現裂紋，原因在于焊縫的質量，如果焊縫比較飽滿，那么剛度越大應力越集中，就不容易擴散容易形成裂紋。
　　所以導致回轉窯筒體出現裂紋的原因主要就是以上這幾個方面，而大家也能看出筒體出現裂紋的情況分為兩種，不同方向的裂紋，其產生的原因也不一樣，可以從這個角度來進行判斷。